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施工中楼板渗水的原因分析及控制措施

来源:榆林文昌集团微信公众号2018-12-30 106

结构楼板渗水类型:各结构楼板渗水情况主要分为三类

1.楼板裂缝渗水

2.线管布管方向及线盒位置渗水

3.施工缝渗水

楼板渗水原因分析

(1)楼板裂缝情况:

楼板及降板、阳台悬挑板大面积呈钢筋分布状或不规则状渗水。

楼板渗水原因分析

(1)楼板裂缝情况:沿负弯矩筋边缘,进深方向

(2)楼板裂缝情况:梁板交接处裂缝

(3)楼板裂缝原因分析:

① 满堂架搭设不符合规范,模板支撑体系刚度不够及拆模过早,对混凝土造成扰动,形成裂缝。

② 振捣不实、降板及阳台板漏振,养护不及时(或者工期紧,工人放线后未及时恢复PE薄膜)、脱水,导致混凝土密实性差,收缩大,毛细管通道增多、增大。

③ 由外荷载直接应力引起的裂缝和次应力引起的裂缝;主要表现为项目工期紧,前一天浇筑混凝土第二天就上人操作和材料集中堆放。

④ 马凳设置不合理,板筋踩塌,导致保护层过厚,在混凝土表面容易出现较大的收缩裂缝和温度裂缝。

⑤ 昆明昼夜温差大,养护不到位,时干时湿,造成混凝土在硬化过程中表面水分蒸发,体积缩小,同时混凝土内部释放大量水化热使表面具有一定的拉应力,当拉应力超过混凝土的抗裂能力就形成裂缝,此裂缝也首先产生在较薄弱的部位,即板角处。

⑥ 高效缓凝剂用量过大,在未凝固前石子下沉,产生伸缩裂缝,常发生在梁板交接处。

线管布管方向及线盒位置渗水原因分析

现浇楼板内暗敷 P V C强电 、弱电、水管等各类线管较多,甚至有些部位三根交错叠放,两根管交错叠放为普遍,使局部截面削弱,抵抗混凝土变形能力、抗渗能力减小,终凝前没有进行二次抹压,在混凝土产生温差应力或干缩时,在线管位置引发裂缝。

施工缝渗水原因分析

施工缝留的位置不当,施工缝混凝土表面没有凿毛,残渣没有冲洗干净,新旧混凝土结合不牢。

控制措施

1、施工前的技术和材料准备

① 加强模板、钢筋施工方案编制及交底,做到现场与方案统一;浇筑混凝土之前,对钢筋、模板验收,验收不合格不允许混凝土的浇筑。

② 严格控制原材料的质量,混凝土进场时应做好外观质量(和易性、流动性)检查及塌落度试验,试块取样等拍照取证。

2、加强施工过程控制

① 加强现场混凝土浇筑施工管理,强化操作平台铺设,防止施工操作人员直接踩踏负弯距钢筋。落实浇捣过程的钢筋看护,随时将位移、变形的钢筋复位,确保其位置准确,根据标高拉一米线或者50线,确保楼板厚度、钢筋保护层厚度符合要求。

② 强化混凝土振捣密实的管理,掌握混凝土初凝后、终凝前的二次抹压时间,以提高混凝土的抗拉强度,加强混凝土早期养护时间,保持混凝土表面的湿润,减少混凝土收缩量。

③ 泵送混凝土要求骨料粒径较小,塌落度大,一般为120mm-180mm,通常掺有缓凝剂,为满足混凝土强度要求又必须增大水泥用量和水灰比。因此在施工后极易形成较厚的浮浆,和加速水泥水化过程的热量大量放出,也使混凝土初凝和终凝时间相对比现场拌制混凝土时间推迟和延长,必须把握好初凝前二次振捣及二次抹压施工的最佳时间,避免引起混凝土离析和水泥水化热作用,诱发混凝土表面塑性裂缝和收缩裂缝产生。

来源:工程知识宝库


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